使用過程中，若出現跑偏，就要做以下檢查來確定原因，然后進行調整。輸送帶跑偏時經常檢查的部位以及將處理方法有：

　　一、檢查托輥的橫向中心線與帶式輸送機的縱向中心線的不重合度。若不重合度值>3mm，那么就應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法就是輸送帶偏向了哪一側，托輥組的哪一側就向輸送帶前進的方向前移，或是向另外一側后移。

　　二、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值是多少。若兩平面的偏差大于1mm，那么就應該將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若是輸送帶向滾筒的右側跑偏了，那么滾筒右側的軸承座就應該向前移動或是左側軸承座后移;若是輸送帶向滾筒的左側跑偏，那么滾筒左側的軸承座就應該向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒的方法恰好相反。

　　三、檢查物料在輸送帶上的位置。若物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。若是物料偏到了右側，那么皮帶就向左側跑偏，反之亦然。若想使用時應盡可能的讓物料居中，那么就要減少或是避免此類輸送帶跑偏盡可能增加擋料板，使之改變物料的方向和位置。